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行业与解决方案

PIB聚异丁烯

发布日期:2020-04-23 浏览次数:943

绝大多数高分子生产工艺中,如溶液聚合,本体聚合,乳液聚合等均对于科挥发性组分,即单体,有机溶剂等有很严格的残留量标准,由此而生多种多样的可挥发性组分脱除工艺。其中以真空螺杆挤出技术,真空刮膜技术,闪蒸技术等为广大聚合物企业应用。但是前二者的高能耗,高投资,高维护,高操作费用等弊端一直以来没有办法解决。上海睿昊采用独有的真空闪蒸技术加之特殊设计定制的分布器从而达到降低操作维护费用,降低投资成本,提高可挥发性组分移除效率,从而生产出更高质量,更具市场竞争力的聚合物产品。该工艺操作单元以静态混合换热器为预热设备,配以高效静态混合器以充入洗提剂并进入脱挥器,以达到充分脱除可挥发组分。根据产品进料浓度的不同,该单元可设计为从一级预浓缩到多级完全脱挥等连续脱挥工艺单元。根据不同聚合物的体系,其可挥发性组分的脱除量可从0.5%至20ppm不等(视实际聚合体系而定)。


对于PIB来说,客户根据不同的生产要求和产品特性,生产低分子量,中分子量和高分子量的聚异丁烯产品,分别应用到不同的场合。


上海睿昊欧美工程咨询公司,以及国内知名学校西北大学合作,共同开发和研究聚合物高分子生产。从异丁烯的聚合、脱挥和精加工,上海睿昊可以在每个工段提供不同的工艺和关键设备。

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